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高压反应釜零部件的更换条件

发布时间：2019/12/21

　　高压反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。

　　高压反应釜壳体局部有腐蚀，采用电弧堆焊法修补即可，如果反应釜壳体局部腐蚀面积较大，采用贴补法修理。如果裂纹深度小于反应釜壁厚的10％，且不大于1mm，可用砂轮将裂纹磨平，并与金属表面圆滑过渡即可。如果裂纹深度不超过反应釜壁厚的40％，可在裂纹深度范围铲出坡口，进行焊补即可，但是裂纹两端宜钻小孔，防止裂纹延伸。

　　高压反应釜使用时间到一定年限，出现下列情况之一，应予更换：

　　1.反应釜体壁厚均匀腐蚀，超过设计规定的小值时应予更换；

　　2.在水压试验时，高压反应釜有明显变形超过规定值，应予更换；

　　3.反应釜体壁厚局部腐蚀严重，超过设计规定的小值时，且体壁腐蚀面积大于总面积20％时，应予更换；

　　4.表面损坏面积超过15％时或者损坏部位无法修复时,应予更换；

　　5.釜体或焊缝产生裂纹不能修复时，应予更换；

　　6.严重的结构缺陷危及安全运行、焊缝不合格、严重未焊透、裂纹等，应予更换。

　　对于高压反应釜长裂纹，采用逐段退焊法，以降低焊接应力和变形。如果裂纹深度超过壁厚的40％，应按穿透的窄裂缝来处理。在裂缝两端钻止裂孔，孔径稍大于裂缝宽度，并加工出坡口。当壁厚小于12mm时，采用V形坡口；当壁厚大于12mm时，采用x形坡口。裂缝较长时，宜从裂缝两端向中间焊，不要划圆弧，并采用多层焊。

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