玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，我们可以再中间的夹层放置反应物料（又叫反应溶媒），通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应，夹层通过冷热源循环，玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应（最高温度可以达到300℃）；玻璃反应釜也可以做低温反应（最低温度可以达到－80℃）；玻璃反应釜可以抽真空，做负压反应。这样玻璃反应釜夹层里面的介质（比如：冷冻液、加热水或者加热油之类的）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。    双层玻璃反应釜选用材料及技术特点：  1、由于玻璃反应釜采用的材料（G3.3硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳，即使力矩大也不会产生火花。  2、另外，组件采用四氟密封，在市场同类产品中可保持较好的真空度（一般在-0.095mpa左右），保持在工作状态下的高精度密封 。而且还有磨屑收集槽。  3、合金钢机械密封，聚四氟乙烯连接口，保持在工作状态下的高精度密封。  4、Pt100传感器探头，测温精度高，误差小，有效提高工作效率  5、聚四氟乙烯放料阀，可活动接口，出料彻底快捷。玻璃反应釜夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后，能彻底排积，不积液  7、整体不锈钢立柱移动式框架结构，五口反应釜盖，具回流、加液、测温等全套玻璃。  8、强扭力，无噪声。采用的日本技术交流齿轮减速电机  9、双聚四氟乙烯搅拌桨，适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。