来聊聊高压反应釜那些不容忽视的操作细节
发布时间:3/1/2021
进入现代化工业时代,生产得到了很大的提高,所以机械行业也发展到应有的高度,其中高压反应釜是应对轴封泄露问题而诞生的新型装置,在密封的状态下完成工作使命,其密封性更加显示出它的优越性。采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器连接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能解决搅拌存在的汇漏问题,使整个介质和搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作,因此,更适合用于各种易燃、易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应,是石油、化工、有机台成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氧化等到反应较理想的无泄漏反应设备,有效保障了操作工人的人身安全,堪称的后工业时代的机械巨人。
不容忽视的高压反应釜操作细则
1、首先,先检查高压釜是否清洁待用并加以确认,更换或填写设备使用标牌。
2、检查配套管路上各阀门及分布器上各阀门是否关闭。
3、检查蒸汽阀门是否内漏现象,若有内漏及时更换阀门。
4、检查夹套状态,若夹套有循环水或盐水,按标准执行程序加以确认,循环水直接排放,盐水通知冰机压回盐水箱。
5、打开釜上进料、釜下口、冷凝器循环水及蒸馏、回流阀门,关闭排空,蒸馏接收阀,打开尾气吸收阀门或接好有效真空。打开釜底回汽阀再打开釜的进汽阀,给反应釜升温。
6、将釜温升至100~120℃,保持2小时,至釜体及配套管路干燥。若反应釜用水回流处理过,则保持4~5小时,确保釜体及配件全部干燥方可降温。
7、关闭高压釜进气阀以及进料阀、釜下口阀通过管路向釜中通入氮气加以保护、降温。目的是防止空气中水汽进入。
8、待釜温降至T≤100℃,关闭回汽阀,缓慢打开反应釜循环水,降至常温(温度低于40度以后可用冷冻盐水降温以加快降温速度)。浓缩的过程中,生产人员要做好相关的记录。
9、关闭高压反应釜上所有阀门及尾气吸收阀门、氮气阀待用。
上海岩征实验仪器有限公司成立于2011年,注册资金500万元。依托于华东理工大学、上海交通大学的科研管理团队,公司以自动化技术为核心优势,专注于 高压反应釜,微型高压反应釜,小型高压反应釜,实验室反应釜,固定床反应器等领域,为化工、科研、环保、制药、医疗多个行业客户提供成套设备和一体化解决方案。
上海岩征实验仪器有限公司成立于2011年,是一家专业为石油炼制、石油化工、材料合成、煤化工、医药、环保、清洁能源等行业研究机构提供微反、小试及中试侧线撬装成套实验装备的高新技术企业,公司专注于以搅拌釜、固定床、流化床等类型反应器为核心模块,按照用户要求非标定制各类催化剂评价、工艺优化、过程放大验证、工业示范装备,反应器规模小到几个毫升,大到几个立方,并配套集成前端进料模块、后端分离收集模块及公用工程模块自控系统。 |
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