电加热反应釜结构特点及系统温度
发布时间:9/22/2020
反应釜有电加热反应釜、搪瓷反应釜、搪玻璃反应釜、高压反应釜、高温反应釜、不锈钢反应釜、磁力反应釜等等。
电加热反应釜结构特点:
电加热反应釜材质一般有碳锰钢电加热反应釜、不锈钢电加热反应釜、锆电加热反应釜、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金电加热反应釜及其它复合材料电加热反应釜。
根据电加热反应釜的制造结构可分为开式、平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类,每一种电加热反应釜结构都有他的适用范围和优缺点。
根据电加热反应釜的密封型式不同可分为:填料密封,机械密封和磁力密封。电加热反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配,并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。电加热反应釜冷却方式为夹套冷却和,搅拌桨叶的形式等。
支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。电加热反应釜系统温度,电加热系统温度要升到近600度,的确是存在升温的滞后,反应釜仅仅预热就需要将近36小时的时间,同时停加热器也要用很久时间,还必须得要通入氮气降温,若不考虑用氮气,时间会更久,从600度降至常温,起码要3-5天的时间。存在粘度不同的问题,反应釜特别是苯基甲基硅油,当它分子量越大时,耐温性提升,反应釜同时粘度也会增加,此时导热性会下降,所以选择时,要考虑耐温性与粘度的关系。
反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。
加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型。
夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。
高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。
传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。
轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。
用电热棒加热夹套里面的导热油,使导热油温度升到所需要的温度,然后有测温控制仪控制电热棒使其断电恒温。
广泛地应用于医药、化工、食品、天然调味品、食品添加剂、轻工等行业。
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