磁力搅拌反应釜的搅拌选择和作用原理，磁力搅拌反应釜上用的搅拌桨有多种形式，如桨式、推进式，涡轮式，锚式，螺杆式及螺带式，还有在桨式基础上发展出来的布尔马金式和法都拉式搅磁力搅拌反应釜拌桨，对这些搅拌桨使用的物料粘度及搅拌情况进行过叙述，现在要对反应釜搅拌桨上的叶轮的作用原理进行监督的叙述：

当磁力搅拌反应釜叶轮搅拌时，叶面对流体施加压力，使流体运动，由于各种桨叶形状，叶轮尺寸和其安装位置及运行时的转速不同，导致流体产生各种形式的运动，从而出现混合、悬浮和分散等不同的搅拌效果。在实际使用中，对高压釜反应釜搅拌叶轮提出的要求是综合性的，多方面的，使用一种类型的搅拌器很难达到尽善尽美，往往要按照反应过程中的一种特殊要求，在某一两方面来满足要，如在悬浮聚合反应过程中，着重要求通过搅拌使单体均匀分散并悬浮在连续相中，这时候就比较适用于采用布尔马金式和法都拉式搅拌桨，而对于高粘度流体的搅拌和反应，主要要求搅拌起混合和搅动作用，宜采用锚式，螺杆式和螺带式的搅拌桨。

当磁力搅拌反应釜中叶轮获得外界提供的能量，如电机带动搅拌轴进行转动，产生了自身旋转运动的时候，首先要将机械能传给附近的流体，使流体高度湍动，随着湍流漩涡的扩散，一股高速射流开始推动周围缓慢流动的液体，并使其沿一定途径在釜内作大范围的主体循环流动，这种循环流动的途径就形成了搅拌反应釜内液体的流型。不同型式的叶轮可以产生不同流型，并区别为轴向和径向流型两种。所谓轴向流叶轮，是使液体轴向入轴向出，径向流叶轮是使液体由轴向入而由径向出。一般轴向流主要对液体产生上下翻动的循环作用，径向流主要对液体产生剪切作用，属于轴向流的叶轮有螺旋浆等，径向流叶轮有涡轮桨和平桨等。

搅拌桨在磁力搅拌反应釜内所造成的流型，对反应体系的混合效果以及热量和质量传递有密切关系，而搅拌流型不仅决定于搅拌桨本身性能，还受釜内附件及其安装位置的影响。

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